انواع گروت و کاربردهای آن

گروت محصولی است که از ترکیب سیمان و ماسه به همراه آب و افزودنی های مختلفی تولید شده است . گروت برای قسمت هایی که لازم است استقامت در آن سطوح زیاد شود و یا مکان هایی که لازم است ترک های موجود با قدرت بالایی ترمیم شوند مورد استفاده قرار می گیرد . در واقع گروت به عنوان یک ماده مهم صنعتی شناخته می شود و کاربرد آن در صنعت ساختمان سازی و بتن قابل مشاهده می باشد . زمانی که از گروت در مکانی استفاده می شود سطح موجود به طور کامل پر شده و مقاومت مطلوبی را نشان می دهد . استفاده از گروت برای زیر سازی تجهیزات سنگین رایج می باشد و همین طور از گروت برای زیر صفحه ستون ها و همین طور جهت نصب ریل در ماشین آلات می توان از این ماده استفاده کرد . گروت از جمله مصالحی می باشد که به صورت آماده به مصرف وجود دارد و تولید آن در کارخانه ها در شرایط تحت کنترل صورت می گیرد تا ماده ای مرغوب و کاربردی تولید و عرضه گردد .

در هنگام استفاده از گروت باید دقت کرد که برای دریافت نتیجه مطلوب لازم است که دستورالعمل استفاده از آن به دقت مورد توجه قرار بگیرد . معمولا پس از این که کاشی و سرامیک در قسمت های مختلف منزل نصب شدند از گروت استفاده می شود تا آب بندی مناسب حاصل شود .

انواع مختلف و کاربرد آنها

گروت انواع مختلفی در بازار دارد که کاربرد برخی از آنها بیشتر از بقیه می باشد . انواع گروت پلیمری ، اپوکسی و گروت سیمانی منبسط شونده از انواع پرکاربرد گروت تلقی می شوند . گروت پلیمری نوعی گروت سیمانی است که در تولید آن از رزین پلیمری و مخلوط سیمان استفاده می شود . درواقع این ماده به صورت اصلاح شده با مواد پلیمری بوده و ماده ای قدرتمند می باشد که کاربردی گسترده ای دارد .

گروت اپوکسی نوع دیگری است که ترکیب آن به صورت دو جزئی یا سه جزئی مشاهده می شود . این نوع گروت از انواع محکم و بادوام برای مصارف صنعتی شناخته می شود . اگر قرار است میزان فشار در سطح مورد نظر بالا باشد استفاده از این نوع گروت پیشنهاد مناسبی می باشد . از آنجایی که گروت اپوکسی از انواع گران قیمت است ممکن است کاربرد زیادی نداشته باشد ولی برای ایجاد مقاومت بسیار بالا پیشنهاد بسیار خوبی می باشد .

در تولید گروت سیمانی که نوع دیگری از گروت می باشد از سیمان پرتلند استفاده می شود . سیمان پرتلند نقش سخت کننده را دارد و اگر به درستی اجرا شود کیفیت کار را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد .

ویژگی های کاربردی

گروت از جمله مصالحی است که در صنعت به صورت آماده وجود دارد و از ویژگی های مثبت آماده بودن محصول این است که مواد موجود ترکیبی مانند آب و سنگدانه های آن از به سادگی از یکدیگر جدا نمی شوند و در مدت زمان استفاده ته نشین نمی گردند . اگر حالت معمول برای استفاده از گروت وجود داشته باشد به صورت ماده ای قوام یافته می توان از آن استفاده کرد . در ضمن در مدت زمانی کوتاه می توان به مقاومت مناسب و مطلوبی از گروت دست پیدا کرد . گروت های آماده ویژگی مثبت دیگری دارند و از این جهت که می توانند آب ملات بتنی و سیمان را به شکل مناسبی در خود نگهداری کنند کاربرد بالایی دارند .

برای این که حداکثر کارایی ممکن در هنگام استفاده از گروت حاصل شود باید به روش اجرای آن دقت کرد و در سطحی که قرار است از گروت استفاده شود باید توجه کرد که آلودگی به هیچ وجه وجود نداشته باشد و گرد و غبار از روی سطح موجود زدوده شود . اجرای گروت در سطحی که قرار است انجام شود باید به صورت یکجا بوده و نمی توان آن را در چند مرحله مورد استفاده قرار داد . از آنجایی که گروت به راحتی با آب مخلوط می شود و می تواند باغلظت و روانی مناسب ارائه گردد یک گزینه خوب برای مصارف صنعتی است . آماده سازی گروت طولانی مدت نبوده و اگر مطابق با دستورالعمل آن اجرا شود به راحتی قابل استفاده می گردد .

گروت به این دلیل که دارای خاصیت منبسط شوندگی می باشد جهت کاربرد در فضاهایی که دچار ترک خوردگی های عمیق هستند یک انتخاب بسیار مناسب می باشد .

انواع گروت و کاربردهای آن

گروت محصولی است که از ترکیب سیمان و ماسه به همراه آب و افزودنی های مختلفی تولید شده است . گروت برای قسمت هایی که لازم است استقامت در آن سطوح زیاد شود و یا مکان هایی که لازم است ترک های موجود با قدرت بالایی ترمیم شوند مورد استفاده قرار می گیرد . در واقع گروت به عنوان یک ماده مهم صنعتی شناخته می شود و کاربرد آن در صنعت ساختمان سازی و بتن قابل مشاهده می باشد . زمانی که از گروت در مکانی استفاده می شود سطح موجود به طور کامل پر شده و مقاومت مطلوبی را نشان می دهد . استفاده از گروت برای زیر سازی تجهیزات سنگین رایج می باشد و همین طور از گروت برای زیر صفحه ستون ها و همین طور جهت نصب ریل در ماشین آلات می توان از این ماده استفاده کرد . گروت از جمله مصالحی می باشد که به صورت آماده به مصرف وجود دارد و تولید آن در کارخانه ها در شرایط تحت کنترل صورت می گیرد تا ماده ای مرغوب و کاربردی تولید و عرضه گردد .

در هنگام استفاده از گروت باید دقت کرد که برای دریافت نتیجه مطلوب لازم است که دستورالعمل استفاده از آن به دقت مورد توجه قرار بگیرد . معمولا پس از این که کاشی و سرامیک در قسمت های مختلف منزل نصب شدند از گروت استفاده می شود تا آب بندی مناسب حاصل شود .

انواع مختلف و کاربرد آنها

گروت انواع مختلفی در بازار دارد که کاربرد برخی از آنها بیشتر از بقیه می باشد . انواع گروت پلیمری ، اپوکسی و گروت سیمانی منبسط شونده از انواع پرکاربرد گروت تلقی می شوند . گروت پلیمری نوعی گروت سیمانی است که در تولید آن از رزین پلیمری و مخلوط سیمان استفاده می شود . درواقع این ماده به صورت اصلاح شده با مواد پلیمری بوده و ماده ای قدرتمند می باشد که کاربردی گسترده ای دارد .

گروت اپوکسی نوع دیگری است که ترکیب آن به صورت دو جزئی یا سه جزئی مشاهده می شود . این نوع گروت از انواع محکم و بادوام برای مصارف صنعتی شناخته می شود . اگر قرار است میزان فشار در سطح مورد نظر بالا باشد استفاده از این نوع گروت پیشنهاد مناسبی می باشد . از آنجایی که گروت اپوکسی از انواع گران قیمت است ممکن است کاربرد زیادی نداشته باشد ولی برای ایجاد مقاومت بسیار بالا پیشنهاد بسیار خوبی می باشد .

در تولید گروت سیمانی که نوع دیگری از گروت می باشد از سیمان پرتلند استفاده می شود . سیمان پرتلند نقش سخت کننده را دارد و اگر به درستی اجرا شود کیفیت کار را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد .

ویژگی های کاربردی

گروت از جمله مصالحی است که در صنعت به صورت آماده وجود دارد و از ویژگی های مثبت آماده بودن محصول این است که مواد موجود ترکیبی مانند آب و سنگدانه های آن از به سادگی از یکدیگر جدا نمی شوند و در مدت زمان استفاده ته نشین نمی گردند . اگر حالت معمول برای استفاده از گروت وجود داشته باشد به صورت ماده ای قوام یافته می توان از آن استفاده کرد . در ضمن در مدت زمانی کوتاه می توان به مقاومت مناسب و مطلوبی از گروت دست پیدا کرد . گروت های آماده ویژگی مثبت دیگری دارند و از این جهت که می توانند آب ملات بتنی و سیمان را به شکل مناسبی در خود نگهداری کنند کاربرد بالایی دارند .

برای این که حداکثر کارایی ممکن در هنگام استفاده از گروت حاصل شود باید به روش اجرای آن دقت کرد و در سطحی که قرار است از گروت استفاده شود باید توجه کرد که آلودگی به هیچ وجه وجود نداشته باشد و گرد و غبار از روی سطح موجود زدوده شود . اجرای گروت در سطحی که قرار است انجام شود باید به صورت یکجا بوده و نمی توان آن را در چند مرحله مورد استفاده قرار داد . از آنجایی که گروت به راحتی با آب مخلوط می شود و می تواند باغلظت و روانی مناسب ارائه گردد یک گزینه خوب برای مصارف صنعتی است . آماده سازی گروت طولانی مدت نبوده و اگر مطابق با دستورالعمل آن اجرا شود به راحتی قابل استفاده می گردد .

گروت به این دلیل که دارای خاصیت منبسط شوندگی می باشد جهت کاربرد در فضاهایی که دچار ترک خوردگی های عمیق هستند یک انتخاب بسیار مناسب می باشد .