نحوه اتوماتیک سازی بسته بندی محصولات تولیدی

پالتایزر نوعی دستگاه است که قادر است مسیرهای اتوماتیک جهت انبار کردن بسته های مختلف، انتقال، مرتب سازی و... را روی پالت ها به راحتی فراهم کند. برای بررسی بهتر این موضوع شما را دعوت می کنیم تا پایان این مقاله همراه ما باشید:

پالتایزر می تواند مسیرهای اتوماتیک جهت انتقال، مرتب سازی، انبار و... را روی پالت فراهم کند و در انتهای خط تولید قرار می گیرد. پالت کردن باعث می شود که حمل و نقل محصول به روش ساده تری صورت گیرد. این دستگاه ها با توجه به پایداری که دارند، سرعت انتقال بار را بالا می برند. با استفاده از این دستگاه ها می توان هزینه های انتقال را کاهش داد. دستگاه مورد نظر می تواند قسمت زیادی از کار را به کنترل خود در بیاورد. استفاده از پالتایزر باعث افزایش تنوع چینش در محصولات می شود.

پالتایزر مانند بسیاری دیگر از دستگاه ها دارای انواع مختلفی است که در بخش زیر به طور مختصر به بررسی آن خواهیم پرداخت. این دستگاه شامل چهار نوع است.

1. ربات پالتایزر (پالتایزر رباتیک):

این نوع دستگاه ها یا خودکار یا نیمه خودکار هستند. این دستگاه به طور معمول در بین یک پالت گذار و یک تسمه قرار می گیرد و حامل انتقال محصولات ورودی است. یک بازوی این دستگاه، محصول را بلند می کند و آن را روی پالت مورد نظر قرار می دهد. ربات پالتایزر محصول بسته بندی شده را بسیار سریع تر از نوع دستی جابه جا می کند و باعث خستگی نمی شود. پالتایزرهای رباتیک قادر هستند در یک لحظه تنها یک آیتم را بلند کنند.

2 و 3. پالتایزرهای سطح پایین و سطح بالا:

این دو نوع پالتایزرها از ناحیه تسمه نقاله و ناحیه تغذیه محصولات را دریافت می کنند. تنها تفاوت این دو نوع دستگاه این است که پالتایزر سطح پایین محصول را از قسمت پایین بلند می کند و پالتایزر سطح بالا محصول را در بخش های بالا بار می زند. هر دو این دستگاه ها بسته ها را از تسمه نقاله به پالت منتقل می کنند. لازم به ذکر است که این دو نوع دستگاه سرعت بالاتری نسبت به نوع رباتیک دارند و مانند نوع رباتیک به طور خودکار و نیمه خودکار فعالیت می کنند.

4. سیستم پالتایزر در خط:

این نوع سیستم جهت قرار دادن کامل کارتن و محصولات طراحی شده است. نوع این سیستم، خطی و ردیف کننده است و قادر است خطوط را سازماندهی کند. سیستم پالتایزر در خط از خطوط دیگر قبل از تشکیل خط مورد نظر جلوگیری می کند، به همین ترتیب این سیستم قادر است ردیف های متعددی را تشکیل و سپس پالت را به وجود آورد.

با توجه به تاریخچه تولید این دستگاه می توان نتیجه گرفت که هدف اصلی تولیدکنندگان دستگاه پالتایزر این بوده است که با استفاده از این دستگاه بتوان با سرعت بالاتر فعالیت های مختلف را انجام داد. در همین راستا عوامل مختلفی وجود دارند که باعث کاهش و افزایش سرعت این دستگاه می شوند. مهم ترین این موارد شامل: طول محصول، وزن محصول، لایه محصول و تعداد محصول می شود که نقش موثری در سرعت پالتایزر دارند.

پالتایزر یک نوع سیستم کاربردی کاملا پیشرفته است که باعث تسریع فعالیت های انتقال، مرتب سازی و انبار می شود. این دستگاه متنوع است و هر کدام از آن ها مزیت هایی هستند. دستگاه مورد نظر باعث کاهش هزینه های اقتصادی و افزایش سرعت عمل می شود. با توجه به تنوعی که در این دستگاه ها دیده می شود، نوع سطح پایین و نوع سطح بالا سرعت بالاتری نسبت به نوع رباتیک و نوع در خط دارند. وظیفه اصلی نوع در خط، سازماندهی ردیف ها و تشکیل پالت است. دستگاه پالتایزر رباتیک، سطح پایین و سطح بالا به صورت خودکار و نیمه خودکار فعالیت های خود را انجام می دهد. لازم است بدانید که این دستگاه در انتهای خط تولید قرار دارد. دستگاه مورد نظر در حوزه رباتیک تولید شده است و با استفاده از آن فعالیت های مختلفی انجام می شود. از این که تا پایان این مطالب ما را همراهی نمودید کمال سپاس و قدردانی را داریم. امید است از این مطالب نکات مفیدی را به دست آورده باشید.

نحوه اتوماتیک سازی بسته بندی محصولات تولیدی

پالتایزر نوعی دستگاه است که قادر است مسیرهای اتوماتیک جهت انبار کردن بسته های مختلف، انتقال، مرتب سازی و... را روی پالت ها به راحتی فراهم کند. برای بررسی بهتر این موضوع شما را دعوت می کنیم تا پایان این مقاله همراه ما باشید:

پالتایزر می تواند مسیرهای اتوماتیک جهت انتقال، مرتب سازی، انبار و... را روی پالت فراهم کند و در انتهای خط تولید قرار می گیرد. پالت کردن باعث می شود که حمل و نقل محصول به روش ساده تری صورت گیرد. این دستگاه ها با توجه به پایداری که دارند، سرعت انتقال بار را بالا می برند. با استفاده از این دستگاه ها می توان هزینه های انتقال را کاهش داد. دستگاه مورد نظر می تواند قسمت زیادی از کار را به کنترل خود در بیاورد. استفاده از پالتایزر باعث افزایش تنوع چینش در محصولات می شود.

پالتایزر مانند بسیاری دیگر از دستگاه ها دارای انواع مختلفی است که در بخش زیر به طور مختصر به بررسی آن خواهیم پرداخت. این دستگاه شامل چهار نوع است.

1. ربات پالتایزر (پالتایزر رباتیک):

این نوع دستگاه ها یا خودکار یا نیمه خودکار هستند. این دستگاه به طور معمول در بین یک پالت گذار و یک تسمه قرار می گیرد و حامل انتقال محصولات ورودی است. یک بازوی این دستگاه، محصول را بلند می کند و آن را روی پالت مورد نظر قرار می دهد. ربات پالتایزر محصول بسته بندی شده را بسیار سریع تر از نوع دستی جابه جا می کند و باعث خستگی نمی شود. پالتایزرهای رباتیک قادر هستند در یک لحظه تنها یک آیتم را بلند کنند.

2 و 3. پالتایزرهای سطح پایین و سطح بالا:

این دو نوع پالتایزرها از ناحیه تسمه نقاله و ناحیه تغذیه محصولات را دریافت می کنند. تنها تفاوت این دو نوع دستگاه این است که پالتایزر سطح پایین محصول را از قسمت پایین بلند می کند و پالتایزر سطح بالا محصول را در بخش های بالا بار می زند. هر دو این دستگاه ها بسته ها را از تسمه نقاله به پالت منتقل می کنند. لازم به ذکر است که این دو نوع دستگاه سرعت بالاتری نسبت به نوع رباتیک دارند و مانند نوع رباتیک به طور خودکار و نیمه خودکار فعالیت می کنند.

4. سیستم پالتایزر در خط:

این نوع سیستم جهت قرار دادن کامل کارتن و محصولات طراحی شده است. نوع این سیستم، خطی و ردیف کننده است و قادر است خطوط را سازماندهی کند. سیستم پالتایزر در خط از خطوط دیگر قبل از تشکیل خط مورد نظر جلوگیری می کند، به همین ترتیب این سیستم قادر است ردیف های متعددی را تشکیل و سپس پالت را به وجود آورد.

با توجه به تاریخچه تولید این دستگاه می توان نتیجه گرفت که هدف اصلی تولیدکنندگان دستگاه پالتایزر این بوده است که با استفاده از این دستگاه بتوان با سرعت بالاتر فعالیت های مختلف را انجام داد. در همین راستا عوامل مختلفی وجود دارند که باعث کاهش و افزایش سرعت این دستگاه می شوند. مهم ترین این موارد شامل: طول محصول، وزن محصول، لایه محصول و تعداد محصول می شود که نقش موثری در سرعت پالتایزر دارند.

پالتایزر یک نوع سیستم کاربردی کاملا پیشرفته است که باعث تسریع فعالیت های انتقال، مرتب سازی و انبار می شود. این دستگاه متنوع است و هر کدام از آن ها مزیت هایی هستند. دستگاه مورد نظر باعث کاهش هزینه های اقتصادی و افزایش سرعت عمل می شود. با توجه به تنوعی که در این دستگاه ها دیده می شود، نوع سطح پایین و نوع سطح بالا سرعت بالاتری نسبت به نوع رباتیک و نوع در خط دارند. وظیفه اصلی نوع در خط، سازماندهی ردیف ها و تشکیل پالت است. دستگاه پالتایزر رباتیک، سطح پایین و سطح بالا به صورت خودکار و نیمه خودکار فعالیت های خود را انجام می دهد. لازم است بدانید که این دستگاه در انتهای خط تولید قرار دارد. دستگاه مورد نظر در حوزه رباتیک تولید شده است و با استفاده از آن فعالیت های مختلفی انجام می شود. از این که تا پایان این مطالب ما را همراهی نمودید کمال سپاس و قدردانی را داریم. امید است از این مطالب نکات مفیدی را به دست آورده باشید.