شمش چدن حاصل ذوب کردن انواع آلیاژ های آهن-کربنی می باشد که میزان کربن به کار رفته در آن حدود دو درصد است. پس از آن که آلیاژ ها ذوب شدند، آن ها را درون قالب های ویژه ای می ریزند. تفاوت قابل توجه ای که در ساخت و تولید آهن و چدن وجود دارد، آن است که در تهیه چدن از چکش و ابزار های این چنینی استفاده نمی شود. البته تفاوت های نیز در ساختار شیمیایی آن ها وجود دارد. چدن دارای دو الی چهار درصد کربن می باشد و حدود یک تا سه درصد سیلیسیم در ساخت آن بکار رفته است. وجود سیلیسیم موجب بهبود عملکرد ریخته گری فلز ذوب شده می شود. هم چنین عناصر دیگری همانند منگنز،گوگرد،کروم،وانادیم،تیتانیوم،الومینیوم،کبالت،تنگستن،نیکل،مولیبدن و نیوبیم در چدن به کار برده می شود. مجموعه این عناصر در چدن سبب پیدایش ویژگی های خاصی در این آلیاژ شده اند که در ادامه به برخی از آن ها اشاره می کنیم.

افزایش سختی پذیری،افزایش استحکام کششی،مقاومت در برابر نرم شدن در دماهای بسیار بالا، اکسیژن زدایی،افزایش مقاومت به سایش،مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون و افزایش استحکام در برابر ضربه از جمله خصوصیات چدن می باشند. چدن دارای انواع مختلفی می باشد که تفاوت درصد مواد به کار رفته در آن ها خواص آن ها را دستخوش تغییر کرده است. چدن خاکستری،نشکن،گرافیت فشرده،چکش خوار،مقاوم به سایش و استنیتی از انواع چدن های موجود در بازار می باشند.

خواص مکانیکی یک ماده همواره در بحث فروش آن مهم بوده است. این خواص نشان می دهند که چنانچه ماده تحت فشار و تنش های متفاوتی قرار بگیرد، چه واکنش هایی نشان می دهد. از طریق شناسایی خواص مکانیکی مواد می توان میزان مناسب بودن آن را جهت به کارگیری آن در صنایع مختلف تعیین نمود. از جمله روش های درست و استاندارد جهت بررسی کیفیت محصولات ریختگی بر اساس خصوصیات آن ها، ریخته گری توسط یک میله آزمایشی به همراه قطعات مربوط به ریختگی برآورد شده است. پس از آن آزمون هایی بر روی میله آزمایشی انجام شده و از نتایج به دست آمده جهت بررسی کیفیت تمامی قطعات ریختگی استفاده می شود. این مشخصات، در هنگام انجام عملیات جوشکاری انواع قطعات چدنی به یکدیگر، از اهمیت زیادی برخوردار است. خواص مکانیکی جوش، می بایست همانند خصوصیات مکانیکی قطعاتی که به یکدیگر جوش میخورند و یا بیش از آن باشند. چنانچه شرایطی برخلاف این موضوع باشد، با خرابی و شکست مواجه می شویم.

فروش انواع چدن به صورت صنعتی انجام می شود که نوع صنعتی آن در بشکه و یا کیسه نگهداری می شود. شمش چدن در گرید های متفاوتی به بازار عرضه می گردد و مطابق با نیاز مشتری به فروش می رسد. قیمت شمش چدن و دیگر مواد معدنی به موارد زیادی مرتبط است. این که مشتری چه گرید و چه خلوصی از چدن را سفارش دهد، بسیار در هزینه آن موثر است. پیشنهاد می کنیم پیش از خرید شمش چدن، حتما کیفیت آن را مورد بررسی قرار دهید. شمش چدن در مشهد، با سابقه درخشانی که در طی این سال ها کسب کرده است، خدمات بسیار خوبی را به مشتریان خود عرضه می نماید. چنانچه در هنگام خرید شمش چدن، آگاهی و اطلاعات مربوط به کاربرد آن ها را در اختیار دارید، ریسکی در خرید شما وجود نخواهد داشت. کم دقتی و تهیه محصولات کم کیفیت، موجب هدر رفتن سرمایه مشتری شده و در نهایت بازدهی کار شما در سطح بالایی نخواهد بود.

شمش چدن حاصل ذوب کردن انواع آلیاژ های آهن-کربنی می باشد که میزان کربن به کار رفته در آن حدود دو درصد است. پس از آن که آلیاژ ها ذوب شدند، آن ها را درون قالب های ویژه ای می ریزند. تفاوت قابل توجه ای که در ساخت و تولید آهن و چدن وجود دارد، آن است که در تهیه چدن از چکش و ابزار های این چنینی استفاده نمی شود. البته تفاوت های نیز در ساختار شیمیایی آن ها وجود دارد. چدن دارای دو الی چهار درصد کربن می باشد و حدود یک تا سه درصد سیلیسیم در ساخت آن بکار رفته است. وجود سیلیسیم موجب بهبود عملکرد ریخته گری فلز ذوب شده می شود. هم چنین عناصر دیگری همانند منگنز،گوگرد،کروم،وانادیم،تیتانیوم،الومینیوم،کبالت،تنگستن،نیکل،مولیبدن و نیوبیم در چدن به کار برده می شود. مجموعه این عناصر در چدن سبب پیدایش ویژگی های خاصی در این آلیاژ شده اند که در ادامه به برخی از آن ها اشاره می کنیم.

افزایش سختی پذیری،افزایش استحکام کششی،مقاومت در برابر نرم شدن در دماهای بسیار بالا، اکسیژن زدایی،افزایش مقاومت به سایش،مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون و افزایش استحکام در برابر ضربه از جمله خصوصیات چدن می باشند. چدن دارای انواع مختلفی می باشد که تفاوت درصد مواد به کار رفته در آن ها خواص آن ها را دستخوش تغییر کرده است. چدن خاکستری،نشکن،گرافیت فشرده،چکش خوار،مقاوم به سایش و استنیتی از انواع چدن های موجود در بازار می باشند.

خواص مکانیکی یک ماده همواره در بحث فروش آن مهم بوده است. این خواص نشان می دهند که چنانچه ماده تحت فشار و تنش های متفاوتی قرار بگیرد، چه واکنش هایی نشان می دهد. از طریق شناسایی خواص مکانیکی مواد می توان میزان مناسب بودن آن را جهت به کارگیری آن در صنایع مختلف تعیین نمود. از جمله روش های درست و استاندارد جهت بررسی کیفیت محصولات ریختگی بر اساس خصوصیات آن ها، ریخته گری توسط یک میله آزمایشی به همراه قطعات مربوط به ریختگی برآورد شده است. پس از آن آزمون هایی بر روی میله آزمایشی انجام شده و از نتایج به دست آمده جهت بررسی کیفیت تمامی قطعات ریختگی استفاده می شود. این مشخصات، در هنگام انجام عملیات جوشکاری انواع قطعات چدنی به یکدیگر، از اهمیت زیادی برخوردار است. خواص مکانیکی جوش، می بایست همانند خصوصیات مکانیکی قطعاتی که به یکدیگر جوش میخورند و یا بیش از آن باشند. چنانچه شرایطی برخلاف این موضوع باشد، با خرابی و شکست مواجه می شویم.

فروش انواع چدن به صورت صنعتی انجام می شود که نوع صنعتی آن در بشکه و یا کیسه نگهداری می شود. شمش چدن در گرید های متفاوتی به بازار عرضه می گردد و مطابق با نیاز مشتری به فروش می رسد. قیمت شمش چدن و دیگر مواد معدنی به موارد زیادی مرتبط است. این که مشتری چه گرید و چه خلوصی از چدن را سفارش دهد، بسیار در هزینه آن موثر است. پیشنهاد می کنیم پیش از خرید شمش چدن، حتما کیفیت آن را مورد بررسی قرار دهید. شمش چدن در مشهد، با سابقه درخشانی که در طی این سال ها کسب کرده است، خدمات بسیار خوبی را به مشتریان خود عرضه می نماید. چنانچه در هنگام خرید شمش چدن، آگاهی و اطلاعات مربوط به کاربرد آن ها را در اختیار دارید، ریسکی در خرید شما وجود نخواهد داشت. کم دقتی و تهیه محصولات کم کیفیت، موجب هدر رفتن سرمایه مشتری شده و در نهایت بازدهی کار شما در سطح بالایی نخواهد بود.